Përpunuesi i ushqimit kursen mijëra dollarë duke e kthyer atë në shirita transportues

Kur një fabrikë e përpunimit të mishit të deleve në Bay of Plenty, Zelanda e Re, pati probleme serioze me kthimin në rripin transportues në impiantin e përpunimit të mishit të deleve, palët e interesuara iu drejtuan Flexco-s për një zgjidhje.
Transportuesit trajtojnë më shumë se 20 kg mallra të kthyeshme në ditë, që do të thotë shumë mbeturina dhe një goditje në fund të kompanisë.
Kasapja e mishit të deleve është e pajisur me tetë shirita transportues, dy shirita transportues modularë dhe gjashtë shirita transportues nitrili të bardhë.Dy shiritat transportues modularë iu nënshtruan më shumë kthimeve, gjë që krijoi probleme në vendin e punës.Dy shirita transportues janë të vendosur në një fabrikë të përpunimit të qengjit me kockë të ftohtë që funksionon dy turne tetë-orëshe në ditë.
Kompania e paketimit të mishit fillimisht kishte një pastrues që përbëhej nga tehe të segmentuara të montuara në një kokë.Fshirësja montohet më pas në rrotullën e kokës dhe tehet tensionohen duke përdorur një sistem kundërpeshë.
“Kur e lançuam për herë të parë këtë produkt në vitin 2016, ata vizituan stendën tonë në shfaqjen Foodtech Packtech në Auckland, Zelanda e Re, ku përmendën se bima e tij kishte këto probleme dhe ne ishim në gjendje të ofronim një zgjidhje menjëherë, interesant, një pastrues ushqimor kështu që pastruesi ynë i ushqimit të ricikluar është i pari i këtij lloji në treg,” tha Ellaine McKay, menaxhere e produkteve dhe marketingut në Flexco.
“Përpara se Flexco të hulumtonte dhe zhvillonte këtë produkt, nuk kishte asgjë në treg që mund të pastronte rripat e lehtë, kështu që njerëzit përdornin zgjidhje shtëpiake sepse kjo ishte e vetmja gjë në treg.”
Sipas Peter Muller, drejtor i lartë i mishit të deleve, përpara se të punonte me Flexco, kompania kishte një zgjedhje të kufizuar të pajisjeve.
“Kompanitë e përpunimit të mishit fillimisht përdorën një pastrues që përbëhej nga një teh i segmentuar i montuar në një rreze të përparme.Ky pastrues u montua më pas në një rrotull përpara dhe tehu u tensionua me një sistem kundërpeshë.
“Mishi mund të grumbullohet midis majës së pastruesit dhe sipërfaqes së rripit, dhe ky grumbullim mund të shkaktojë një tension kaq të fortë midis pastruesit dhe rripit, saqë ky tension mund të shkaktojë që pastruesja të përmbyset.Ky problem zakonisht ndodh kur sistemi i kundërpeshës është i kyçur në vend gjatë ndërrimeve që janë fiksuar fort në vend."
Sistemi i kundërpeshës nuk funksionoi siç duhet dhe tehet duhej të pastroheshin çdo 15 deri në 20 minuta, duke rezultuar në tre ose katër pushime në orë.
Müller shpjegoi se arsyeja kryesore për mbylljen e tepërt të prodhimit ishte sistemi i kundërpeshës, i cili ishte jashtëzakonisht i vështirë për t'u shtrënguar.
Kthimi i tepërt nënkupton gjithashtu pjesë të tëra mishi që kalojnë pastruesit, përfundojnë në pjesën e pasme të rripit transportues dhe bien në dysheme, duke i bërë ato të papërshtatshme për konsum njerëzor.Kompania po humbte qindra dollarë në javë për shkak të qengjit që ra në dysheme sepse nuk mund të shitej dhe të bënte fitim për kompaninë.
“Problemi i parë me të cilin u përballën ishte humbja e shumë mallrave dhe parave, dhe humbja e shumë ushqimeve, gjë që krijoi një problem pastrimi,” tha McKay.
“Problemi i dytë është me shiritin transportues;për shkak të saj, shiriti prishet sepse ju aplikoni këtë pjesë të fortë plastike në shirit.
“Sistemi ynë ka një tensionues të integruar, që do të thotë nëse ka copa të mëdha materiali, tehu mund të lëvizë dhe të lejojë që diçka më e madhe të kalojë lehtësisht, përndryshe ajo qëndron e sheshtë në rripin transportues dhe e lëviz ushqimin atje ku duhet të shkojë.të jetë në rripin e transportit tjetër.”
Një pjesë kyçe e procesit të shitjes së kompanisë është auditimi i sipërmarrjes së klientit, i kryer nga një ekip ekspertësh me përvojë shumëvjeçare në vlerësimin e sistemeve ekzistuese.
“Ne dalim falas dhe vizitojmë fabrikat e tyre dhe më pas bëjmë sugjerime për përmirësime që mund të jenë ose jo produktet tona.Shitësit tanë janë ekspertë dhe kanë qenë në industri për dekada të tëra, kështu që ne jemi më se të lumtur të japim një dorë ndihme, "tha McKay.
Flexco më pas do të ofrojë një raport të detajuar mbi zgjidhjen që beson se është më e mira për klientin.
Në shumë raste, Flexco ka lejuar gjithashtu klientët dhe klientët potencialë të provojnë zgjidhjet në vend për të parë nga afër se çfarë ofrojnë, kështu që Flexco është i sigurt në inovacionin dhe zgjidhjet e tij.
“Ne kemi zbuluar në të kaluarën se klientët që provojnë produktet tona janë shpesh shumë të kënaqur, si kjo fabrikë përpunimi i mishit të deleve në Zelandën e Re,” thotë McKay.
Më e rëndësishme është cilësia e produkteve tona dhe inovacioni që ne ofrojmë.Ne jemi të njohur si në industritë e lehta ashtu edhe në ato të rënda për cilësinë dhe qëndrueshmërinë e produkteve tona dhe për mbështetjen e gjerë që ofrojmë si trajnimi falas, instalimi në vend, ne ofrojmë mbështetje të madhe."
Ky është procesi nëpër të cilin kalon një procesor qengji përpara se të zgjedhë përfundimisht Flexco Stainless Steel FGP Cleaner, i cili ka tehët e zbulimit të metaleve të miratuara nga FDA dhe të certifikuara nga USDA.
Pas instalimit të pastruesve, kompania pothuajse menjëherë pa një reduktim pothuajse të plotë të kthimit, duke kursyer 20 kg produkt në ditë vetëm me një rrip transportieri.
Pastruesi u instalua në vitin 2016 dhe dy vjet më vonë rezultatet janë ende relevante.Duke reduktuar kthimet, kompania "përpunon deri në 20 kg në ditë, në varësi të prerjes dhe xhiros", thotë Muller.
Kompania ishte në gjendje të rriste nivelet e aksioneve në vend që të hidhte vazhdimisht mishin e prishur në plehra.Kjo nënkupton një rritje të përfitimit të kompanisë.Duke instaluar pastrues të rinj, Flexco ka eliminuar gjithashtu nevojën për pastrim dhe mirëmbajtje të vazhdueshme të sistemit të pastrues.
Një përfitim tjetër kryesor i produkteve të Flexco është se të gjithë pastruesit e tij ushqimorë janë të aprovuar nga FDA dhe të certifikuara nga USDA për të reduktuar rrezikun e kontaminimit të tërthortë të rripave transportues.
Duke eliminuar nevojën për mirëmbajtje të vazhdueshme, kompania kursen përpunuesit e qengjit mbi 2,500 NZ $ në vit në kostot e punës.
Përveç kursimit të pagave për fuqinë e tepërt të punës, kompanitë fitojnë kohë dhe fitime të produktivitetit, sepse punonjësit tani janë të lirë të kryejnë detyra të tjera për rritjen e produktivitetit në vend që të duhet të zgjidhin vazhdimisht të njëjtin problem.
Pastruesit Flexco FGP mund të rrisin produktivitetin duke reduktuar orët e pastrimit intensiv të punës dhe duke mbajtur të zënë pastruesit e mëparshëm joefikas.
Flexco gjithashtu ka mundur t'i kursejë kompanisë shuma të konsiderueshme parash që mund të përdoren në mënyrë më efikase, të përmirësojë përfitimin e kompanisë dhe t'i përdorë ato për të blerë burime shtesë për të rritur produktivitetin e kompanisë.


Koha e postimit: Prill-03-2023