Në ditën e dytë të Panairit Ndërkombëtar të Teknologjisë së Prodhimit (IMTS) 2022, u bë e qartë se "dixhitalizimi" dhe "automatizimi", të njohur prej kohësh në printimin 3D, pasqyrojnë gjithnjë e më shumë realitetin në industri.
Në fillim të ditës së dytë të IMTS, Inxhinieri i Shitjeve të Canon, Grant Zahorski, moderoi një sesion mbi mënyrën se si automatizimi mund t'i ndihmojë prodhuesit të kapërcejnë mungesat e stafit. Kjo mund të ketë përcaktuar tonin për eventin kur kompanitë e salloneve të ekspozitës prezantuan përditësime të mëdha produktesh të afta të minimizojnë shpikjen njerëzore, duke optimizuar pjesët për koston, kohën e prodhimit dhe gjeometrinë.
Për t'i ndihmuar prodhuesit të kuptojnë se çfarë do të thotë ky ndryshim për ta, Paul Hanafi i Industrisë së Printimit 3D e kaloi ditën duke mbuluar një ngjarje të drejtpërdrejtë në Çikago dhe përpiloi lajmet më të fundit nga IMTS më poshtë.
Përparime të Ndryshme në Automatizim Shumë teknologji u prezantuan në IMTS për të ndihmuar në automatizimin e printimit 3D, por këto teknologji morën edhe forma shumë të ndryshme. Për shembull, në konferencën e Siemens, menaxheri i biznesit të prodhimit shtesë, Tim Bell, deklaroi se "nuk ka teknologji më të mirë se printimi 3D" për dixhitalizimin e prodhimit.
Megjithatë, për Siemens, kjo do të thotë dixhitalizim i dizajnit të fabrikës dhe përdorim i teknologjisë së degës Siemens Mobility për të dixhitalizuar mbi 900 pjesë këmbimi individuale të trenave, të cilat tani mund të shtypen sipas kërkesës. Për të vazhduar “përshpejtimin e industrializimit të printimit 3D”, tha Bell, kompania ka investuar në hapësira inovative CATCH që janë hapur në Gjermani, Kinë, Singapor dhe Shtetet e Bashkuara.
Ndërkohë, Ben Schrauwen, drejtor i përgjithshëm i zhvilluesit të softuerëve Oqton, në pronësi të 3D Systems, i tha industrisë së printimit 3D se si teknologjia e saj e bazuar në të mësuarit automatik (ML) mund të mundësojë automatizim më të madh të projektimit dhe prodhimit të pjesëve. Teknologjia e kompanisë përdor një gamë të modeleve të ndryshme të të mësuarit automatik për të krijuar automatikisht cilësime të mjeteve të makinerive dhe softuerëve CAD në një mënyrë që optimizon rezultatet e montimit.
Sipas Schrauwen, një nga përfitimet kryesore të përdorimit të produkteve të Oqton është se ato lejojnë që pjesët metalike të printohen me një "mbrojtje prej 16 gradësh pa asnjë modifikim" në çdo makinë. Teknologjia tashmë po fiton vrull në industritë mjekësore dhe dentare, tha ai, dhe kërkesa pritet së shpejti në industritë e naftës dhe gazit, energjisë, automobilave, mbrojtjes dhe hapësirës ajrore.
“Oqton bazohet në MES me një platformë IoT të lidhur plotësisht, kështu që ne e dimë se çfarë po ndodh në mjedisin e prodhimit”, shpjegon Schrauwen. “Industria e parë në të cilën hymë ishte stomatologjia. Tani po fillojmë të kalojmë në energji. Me kaq shumë të dhëna në sistemin tonë, bëhet e lehtë të gjenerohen raporte të automatizuara të certifikimit, dhe nafta dhe gazi janë një shembull i shkëlqyer.”
Velo3D dhe Optomec për Aplikime Hapësinore Velo3D është një prani e rregullt në panaire tregtare me printime mbresëlënëse hapësinore, dhe në IMTS 2022 nuk zhgënjeu. Stenda e kompanisë shfaqi një rezervuar karburanti prej titaniumi që u prodhua me sukses duke përdorur një printer 3D Sapphire për një lëshues pa asnjë mbështetje të brendshme.
“Tradicionalisht, do të duheshin struktura mbështetëse dhe do të duhej t’i hiqnit ato”, shpjegon Matt Karesh, menaxher i zhvillimit teknik të biznesit në Velo3D. “Atëherë do të keni një sipërfaqe shumë të ashpër për shkak të mbetjeve. Vetë procesi i heqjes do të jetë gjithashtu i kushtueshëm dhe i ndërlikuar, dhe do të keni probleme me performancën.”
Përpara IMTS, Velo3D njoftoi se e ka kualifikuar çelikun e veglave M300 për safir dhe gjithashtu shfaqi pjesë të bëra nga kjo aliazh për herë të parë në stendën e saj. Fortësia dhe fortësia e lartë e metalit thuhet se janë me interes për prodhues të ndryshëm të automjeteve që po e shqyrtojnë mundësinë e shtypjes së tij për derdhje me injeksion, si dhe për të tjerë që janë të tunduar ta përdorin atë për prodhimin e veglave ose derdhjen me injeksion.
Diku tjetër, në një tjetër lançim të fokusuar në hapësirë, Optomec ka zbuluar sistemin e parë të zhvilluar bashkë me një degë të Hoffman, printerin 3D LENS CS250. Qelizat e prodhimit plotësisht të automatizuara mund të punojnë vetëm ose të jenë të lidhura me qeliza të tjera për të prodhuar pjesë individuale ose për të riparuar ndërtesa të tilla si tehet e konsumuara të turbinave.
Edhe pse ato zakonisht janë të projektuara për mirëmbajtje dhe riparim të përgjithshëm (MRO), menaxherja rajonale e shitjeve të Optomec, Karen Manley, shpjegon se ato kanë gjithashtu shumë potencial për kualifikimin e materialeve. Duke pasur parasysh se katër ushqyesit e materialeve të sistemit mund të ushqehen në mënyrë të pavarur, ajo thotë se "mund të projektoni aliazhe dhe t'i printoni ato në vend që të përzieni pluhurat" dhe madje të krijoni veshje rezistente ndaj konsumimit.
Dy zhvillime dallohen në fushën e fotopolimerëve, i pari prej të cilëve është lançimi i P3 Deflect 120 për printerin One 3D, një degë e Stratasys, Origin. Si rezultat i një partneriteti të ri midis kompanisë mëmë Origin dhe Evonik, materiali është projektuar për derdhje me fryrje, një proces që kërkon deformim termik të pjesëve në temperatura deri në 120°C.
Besueshmëria e materialit është validuar në Origin One, dhe Evonik thotë se testet e saj tregojnë se polimeri prodhon pjesë 10 për qind më të forta se ato të prodhuara nga printerët konkurrues DLP, të cilat Stratasys pret se do ta zgjerojnë më tej atraktivitetin e sistemit - Kredencialet e Materialit të Hapur të Fortë.
Sa i përket përmirësimeve të makinerive, printeri 3D Inkbit Vista u prezantua gjithashtu vetëm pak muaj pasi sistemi i parë u dërgua në Saint-Gobain. Në shfaqje, CEO i Inkbit, Davide Marini, shpjegoi se "industria beson se pastrimi me materiale është për prototipim", por saktësia, vëllimi dhe shkallëzueshmëria e makinerive të reja të kompanisë së tij e hedhin poshtë këtë në mënyrë efektive.
Makina është e aftë të prodhojë pjesë nga materiale të shumta duke përdorur dyll të shkrirë, dhe pllakat e saj të ndërtimit mund të mbushen me një dendësi deri në 42%, të cilën Marini e përshkruan si një "rekord botëror". Për shkak të teknologjisë së saj lineare, ai gjithashtu sugjeron që sistemi është mjaftueshëm fleksibël që një ditë të evoluojë në një hibrid me pajisje ndihmëse si krahët robotikë, megjithëse shton se ky mbetet një qëllim "afatgjatë".
«Po bëjmë një përparim dhe po vërtetojmë se printeri me bojë është në fakt teknologjia më e mirë e prodhimit», përfundon Marini. «Tani për tani, robotika është interesi ynë më i madh. Ia dërguam makinat një kompanie robotike që prodhon komponentë për depot ku duhet të ruhen mallrat dhe t'i transportohen ato.»
Për lajmet më të fundit rreth printimit 3D, mos harroni të abonoheni në buletinin e industrisë së printimit 3D, të na ndiqni në Twitter ose të na pëlqeni faqen tonë në Facebook.
Ndërsa jeni këtu, pse të mos abonoheni në kanalin tonë në Youtube? Diskutime, prezantime, videoklipe dhe riprodhime të webinarëve.
Duke kërkuar një punë në prodhimin aditiv? Vizitoni njoftimin e punës për Printim 3D për të mësuar rreth një sërë rolesh në industri.
Imazhi tregon hyrjen në McCormick Place në Çikago gjatë IMTS 2022. Fotografia: Paul Hanafi.
Pali është diplomuar në Fakultetin e Historisë dhe Gazetarisë dhe është i apasionuar pas të mësuarit të lajmeve më të fundit rreth teknologjisë.